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H13

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 产品相关参数
名称:
H13
描述:
优质电渣重熔钢H13R(4Cr5MoSiV1) 化学成份(内控) 钢种 C Mn Si P S Cr Mo V H13...
产地:
 产品详细信息
优质电渣重熔钢                               H13R (4Cr5MoSiV1)
化学成份 (内控)

钢 种

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

V

H13A

0.37-0.41

0.35-0.45

0.95-1.10

0.025

0.008

5.00-5.50

1.30-1.38

0.96-1.03

产品简介
   H13R 经电炉冶炼并经过电渣重熔,钢质更纯净、韧性更好,模具经过氮化处理可使表层获得很好的硬化层组织,对于挤压模具提
 高耐磨性、抗蚀性,其效果非常显著;对于压铸模具氮化处理可显著提高表面抗蚀性有利于制品快速脱模。
主要用途
   适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等,是制作顶杆、套筒的理想材料 ,也适宜制造高产量塑胶模
 具。
钢材特长
   具有良好的韧性与抗高温疲劳性能,能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。
热处理工艺
(1) 预热:温度为600-630℃,保温时间为1.5-2.Oh(视模具大小而定),然后升温到830~850℃,保温1.5-2.Oh。此工艺过程为淬火
 前的预处理,它能合理调整工件内部的微观缺陷,为淬火准备必要的条件。

 (2) 淬火:在预处理的基础上,把加热温度升高到1040-1080℃,保温2-2.5h出炉油淬,待工件温度降到130℃左右时从油中取出空
 冷。

 (3) 回火:淬火后的模具内部有较大的内应力,必须在1~2h内对工件进行回火,以消除淬火时产生的应力。为了避免工件开裂,回
 火前也应加热均匀,具体方法为:把工件加热到 380-400℃ 保温1小时左右再缓慢升温到 580-600℃ 进行一次回火,保温时间为2.Oh,
 然后出炉空冷至常温后进行二次回火,回火温度为 560-580℃ ,保温时间为2h,随后出炉空冷。
 针对上述热处理工艺,需要补充说明的是 :由于H13R(4Cr5MoSiVI)钢对淬火温度很敏感 (见上图),且在高温下的淬火性能优良
 ,所以应对其实行高温淬火。
   (4) 氮化: 525 ℃软氮化处理,表层硬度可达到 1000 — 1250HV 氮化时间 20 小时 30 小时 60 小时硬化层深度分别为 0.20mm
 , 0.25 mm , 0.30 mm , 575 ℃软氮化处理,工作表层硬度约为 950HV 。通常软氮化处理 2 小时,硬化层深度 10 — 20um 。
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